Producción de inmovilizadores médicos especialmente inmovilizando articulaciones y huesos, limitando el movimiento durante el proceso de curación utilizado para (p. ej. inmovilizador de rodilla, collarín cervical, inmovilizador de mano y muñeca).
Proceso de fabricación de inmovilizadores médicos
- Diseño e I+D
- Se mide según la anatomía del paciente (rodilla, cuello, brazo, etc.).
- El diseño del molde y del corte se realiza con software CAD/CAM.
- Se observa el equilibrio entre comodidad e inmovilización.
- Selección de materiales
- Materiales del cuerpo principal:
- Neopreno, tejidos con textura de esponja
- Materiales de apoyo:
- Placas o tiras de aluminio (formables y ligeras)
- Placas duras de plástico (polipropileno, ABS)
- Elementos de conexión:
- Velcro, bandas elásticas, hebillas
- Cortar
- Telas y esponjas troquelado preparado de acuerdo con las mediciones utilizando el método.
- Las placas de soporte se fabrican mediante prensa o corte por láser.
- Montaje y costura
- El material que entrará en contacto con la piel en la superficie interior está recubierto con tejidos especiales para mayor comodidad.
- Se colocan soportes de aluminio/plástico sobre el cuerpo.
- Las cintas, hebillas y velcros se fijan con máquinas de coser.
- Control de calidad
- Se realizan pruebas de limitación del movimiento (por ejemplo, inmovilización de la rodilla a 0°).
- Se comprueba la durabilidad del material (pruebas de tracción y adherencia).
- Se evalúa la compatibilidad con la piel y la transpirabilidad.
- Embalaje
- Se añade manual de usuario.
- El etiquetado se realiza de acuerdo con las regulaciones de dispositivos médicos (Cumplimiento de CE, ISO 13485 y MDR).
Áreas de producción de muestra
- Inmovilizador de cuello (collarín cervical) → Plastazote + Velcro + soporte de polietileno
- Inmovilizador de rodilla → Soportes de esponja + tela + tira de aluminio
- Inmovilizador de mano y muñeca → Neopreno + placa de aluminio

