Производство медицинских иммобилизаторов особенно иммобилизация суставов и костей, ограничение движения в процессе заживления используется для (например, иммобилизатор колена, шейный воротник, иммобилизатор кисти и запястья).
Процесс производства медицинских иммобилизаторов
- Проектирование и НИОКР
- Измеряется в соответствии с анатомическими особенностями пациента (колено, шея, рука и т. д.).
- Проектирование пресс-форм и резки выполняется с помощью программного обеспечения CAD/CAM.
- Соблюдается баланс между комфортом и иммобилизацией.
- Выбор материала
- Основные материалы корпуса:
- неопрен, губчатая текстурированная ткань
- Вспомогательные материалы:
- Алюминиевые пластины или полосы (формуемые и легкие)
- Пластиковые жесткие пластины (полипропилен, АБС)
- Соединительные элементы:
- Липучки, резинки, пряжки
- Резать
- Ткани и губки высечка приготовлено в соответствии с измерениями с использованием метода.
- Опорные пластины изготавливаются методом прессования или лазерной резки.
- Сборка и шитье
- Материал, который будет соприкасаться с кожей на внутренней поверхности, покрыт специальными тканями для обеспечения комфорта.
- На корпусе размещены опоры из алюминия/пластика.
- Тесьмы, пряжки и липучки крепятся с помощью швейных машин.
- Контроль качества
- Проводятся тесты на ограничение подвижности (например, иммобилизация колена под углом 0°).
- Проверяется прочность материала (испытания на растяжение, адгезию).
- Оценивается совместимость с кожей и воздухопроницаемость.
- Упаковка
- Добавлено руководство пользователя.
- Маркировка осуществляется в соответствии с правилами для медицинских изделий (Соответствие CE, ISO 13485, MDR).
Образцы производственных зон
- Иммобилизатор шеи (шейный воротник) → Plastazote + Velcro + полиэтиленовая основа
- Иммобилизатор колена → Губка + ткань + алюминиевые полоски-опоры
- Иммобилизатор руки и запястья → Неопрен + алюминиевая пластина

